Situation
Darlington Kernkraftwerk mit 16 einstufigen vertikalen Reheater Drain Pumps
Darlington Kernkraftwerk mit 16 einstufigen vertikalen Reheater Drain Pumps
Große Temperatursprünge und Druck, was zu ungenügender Kühlung führt
SHFV1/42-E1, ein neues Dichtungssystem nach API-Plan 23
70 km östlich von Toronto (Kanada) liegt das Darlington Kernkraftwerk. Die aus vier Kraftwerksblöcken bestehende, neueste kerntechnische Anlage von Ontario Power deckt mit ihrer Gesamtleistung von 3.512 MW 20 % des Energiebedarfs der Provinz Ontario – genug für die Versorgung einer zwei Millionenstadt.
16 einstufige vertikale Reheater Drain Pumps vom Typ BJ3X4X11, Modell TXR von Sulzer sind darin montiert. Das Reheater Drain System der zweiten Stufe leitet das Kondensat ab und entlüftet zugleich unkondensierten Dampf aus den Reheater Drain System-Rohrbündeln der zweiten Stufe, den es zum Dampfgenerator und zum Hochdruckheizaggregat überführt.
Die betreffenden Pumpen waren ursprünglich mit dem Dichtungssystem eines Wettbewerbers ausgestattet gewesen und nach API-Plan 41 betrieben worden. Hohe Temperaturen und hoher Druck verursachten Probleme mit der Dichtung und deren Versorgungssystem. Aufgrund der hohen Temperaturdifferenzen zwischen dem kalten Kühlmedium (Seewasser) und dem heißen Prozessmedium (entmineralisiertes Wasser) kam es zu exzessiven Ablagerungen von Kühlwassersediment, wodurch die Kühlschlange des Wärmetauschers regelmäßig verstopfte. Dies hatte eine unzureichende Kühlung zur Folge, was wiederum dazu führte, dass die Dichtungsflächen trockenliefen und die Dichtungen schließlich versagten.
Dies geschah bis zu zehn Mal im Jahr und verursachte einen Produktivitätsverlust von 4 MW, der mit täglich 5.000 CAD zu Buche schlug.
Abb. 1: SHFV Hochdruck-Gleitringdichtung für Kesselumwälzpumpen
Abb. 2: Gelb = rotierend, blau = stationär, grau = Gehäuse
EagleBurgmann entwarf ein neues Dichtungssystem: das SHFV1/42-E1 mit API-Plan 23. Dieses wurde im EagleBurgmann-Werk in Wolfratshausen einem Leistungstest unterworfen, der mit der Originalausrüstung und unter Betriebsbedingungen durchgeführt wurde, die denen bei Darlington Nuclear entsprachen. Sämtliche dabei durchgeführten Prüfungen wurden ohne jegliche Probleme bestanden.
Das erste SHFV1/42-E1-System mit API-Plan 23 wurde 2007 eingerichtet. Weitere 15 Dichtungssysteme sind 2008 dazugekommen. Seit der Inbetriebnahme arbeiten die Dichtungen tadellos und haben bislang keinerlei Probleme verursacht.
Download des Solution Flyers (in Englisch)
Reißt in Großbritannien die Gasversorgung ab, hat das elementare Auswirkungen: Bei Haushalten und Industriekunden fallen nicht nur Heizungen und Gasöfen aus, sondern seit dem Umstieg von Kohle- auf Erdgaskraftwerke auch der Strom. Die Unternehmen entlang der Wertschöpfungs- und Transportkette sind somit auf zuverlässige Technik angewiesen.
Zwischen Juni 2017 und März 2019 errichtete die Hengli Group in der chinesischen Hafenstadt Dalian einen integrierten Raffinerie- und Chemiekomplex, in dem jährlich 20 Millionen Tonnen Rohöl verarbeitet werden. EagleBurgmann beriet das Unternehmen Hengli bei der Auswahl der Gleitringdichtungen und Versorgungssysteme für die gesamte Anlage und lieferte mehr als 95 % der eingesetzten Komponenten.
In Drehrohröfen geht es heiß zu, sehr heiß sogar. Bei der Herstellung von Zement zum Beispiel misst das Thermometer mehr als 1.000 Grad Celsius. Dichtsysteme von EagleBurgmann, einem Unternehmen der Freudenberg Gruppe und EKK, leisten unter diesen „feurigen“ Hochtemperatur-Bedingungen nachhaltige Beiträge für Umweltschutz, Energieeffizienz und Prozesssicherheit.
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